从源头保证品质[杰达通]Q345C方管合理公差电力工程项目

<舟山>杰达通钢管 舟山Q345C方管合理公差电力工程项目

　　舟山方管是用热轧钢板冷弯后焊接成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢，又称焊接方钢管，舟山方管有焊缝，舟山方管具有生产工艺成型稳定，精度高，可以生产任意截面管型，舟山方管角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过冷拔方形钢管的水平。 冷拔方形钢管采用无缝钢管冷拔成型，又称冷拔方钢管，冷拔方形钢管无焊缝，冷拔方形钢管具有耐压高，冷拔方形钢管综合力学性能好，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。 舟山方管产品详细性能参数如下： 【方形冷弯空 　　舟山方管是用热轧钢板冷弯后焊接成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢，又称焊接方钢管，舟山方管有焊缝，舟山方管具有生产工艺成型稳定，精度高，可以生产任意截面管型，舟山方管角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过冷拔方形钢管的水平。 　　冷拔方形钢管采用无缝钢管冷拔成型，又称冷拔方钢管，冷拔方形钢管无焊缝，冷拔方形钢管具有耐压高，冷拔方形钢管综合力学性能好，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。 　　舟山方管产品详细性能参数如下： 　　【舟山方管规格】： 20*20mm-800*800mm 　　【舟山方管材质】： Q235B、Q345b、ASM500、S355J2H、ss355、ss400 　　【舟山方管长度尺寸】： 4-16米 　　【舟山方管用途】： 　　舟山方管用途非常广泛，被用作城市建筑、结构、屋架、檩条、桁架、钢架、墙架、屋面板、墙板、门窗乃至容器、管道、围堰、钢板桩、防波堤等。 　　冷拔方形钢管产品详细性能参数如下： 　　【冷拔方形钢管规格】： 40*40mm-1200*1200mm 　　【冷拔方形钢管材质】： Q345b、20#、16Mn、Q345C\Q345D\Q345E等其他材质牌号 　　【冷拔方形钢管长度尺寸】： 定尺、不定尺 　　【冷拔方形钢管产品用途】： 　　冷拔方形钢管用途非常广泛，被用作机械制造、船舶制造、装备制造、地铁工程、集装箱制造、容器管道、特种车辆、机场港口、桥梁建筑、防爆器材、特种车辆、钻探设备、塔机塔吊等。

舟山16Mn方管原为方管中的一种材质。过去方管材质的一种叫法。现在的称法为Q345B方管。因16Mn方管，所代表的为这种方管中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。16Mn属低合金钢板系列，在此系列中，为普通材质，或者牌号的钢板。根据特殊的要求，可以对钢板进行一些特殊的处理：热处理和Z向性能。热处理：控轧，正火等等。Z向性能：Z15，Z25，Z35。主要特性：综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。应用举例：矿山，运输，化工等各种机械。

舟山Q345钢是老牌号的14MnNb、12MnV、16MnRE、16Mn、18Nb、等多种钢材的替代，而并非仅替代16Mn一种钢材。在化学成分上，16Mn无缝方管与Q345无缝方管也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此，简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。 舟山Q345无缝方管的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，区别是增加了Ti、Nb、V微量合金元素。少量的Ti、V、Nb合金元素能细化晶粒，提高钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345无缝方管的综合机械性能应当优于16mn无缝方管，特别是它的低温性能更是16mn无缝方管所不具备的，Q345无缝方管的许用应力略高于16mn无缝方管。

舟山焊接方管在焊接变形的理论上，我们可以知道，焊接方管大尺寸的焊缝，就导致变形越大，焊接方管焊接相同的尺寸，焊接热输入就较大，也会导致变形较大，大长焊缝焊接，焊接变形就会较小，焊接方管焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接，都会使焊缝偏差更为严重，使其严重的变形。还有另一方面是从焊接方管焊接变形理论可知，影响焊接方管焊接变形大小的主要因素是:焊接方管焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊接方管焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接方管焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊接方管焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。焊接方管焊接规范是通过工艺试验和工艺分析，在确定焊接方管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊，焊接 层的焊接电流是200-250A，第二层的电弧电压是24-26V，其工艺要求是 层焊缝必须能够保证良好的焊接，使其形成，焊接的电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。